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X射线无损探伤工艺分解

发布时间:2019-07-22 07:23 来源:未知 编辑:admin

  X 射线无损探伤工艺 一、主题内容,适用范围及引用标准 本 工 艺 规 定 了 X 射 线 探 伤 前 的 工 艺 准 备 ,X 射 线 机 的 操 作 , 暗室处理和底片评定等内容。 本 工 艺 适 用 于 材 料 厚 度 2 ~ 50mm 的 锅 炉 碳 素 钢 和 低 合 金 钢 熔化焊接接头焊缝的 X 射线照相法。 本 工 艺 引 用 标 准 GB3323-1987 《 钢 熔 化 焊 对 接 射 线 照 相 和 质量分级》和《蒸汽锅炉安全技术监察规程》。 二、探伤前工艺准备 1. 人 员 要 求 1. 1 从 事 射 线 照 相 检 验 的 人 员 必 须 持 有 国 家 有 关 部 门 颁 发 的 , 并与其工作相适应的资格证书。 1. 2 无损检测人员应每年检查一次身体, 校 正 视 力 不 得 低 于 1.0 。 2. 射 线 照 相 质 量 分 级 按 公 司《 质 量 手 册 》要 求 ,射 线 照 相 要 达 到 AB 级 ,纵 缝 透 照 厚 度 比 K ≤ 1.03 , 环 缝 透 照 厚 度 比 K ≤ 1.1 , 按 K 值 计 算 有 效 评 片 长 度 L e f f , 一 次 透 照 长 度 L3 和 搭 接 长 度 △ L( 见 附 件 一 )。 3. 工 件 表 面 状 态 要 求 工件焊缝及热影响区表面质量应经焊接检验员外观检查合 格 ,表 面 的 不 规 则 状 态 在 底 片 上 的 图 象 应 不 掩 盖 焊 缝 中 缺 陷 或 与之相混淆(如溅物、油污、锈蚀、凹坑、焊瘤、咬边等), 否则应做适当的修整。 4. 工 艺 卡 熟 悉 产 品 的 名 称 、材 质 、规 格 、坡 口 型 式 、焊 接 种 类 和 检 测 比例,清楚对接焊缝的分布情况,做出布片示意图,选 择合理 的透照方法,一种锅炉型号填写一份射线. 工 件 划 线 按照射线检测工艺卡在规定的检测部位划线。采用单壁透 照时需在工件两侧(射源侧和胶片侧)同时划线,并要求所划 的线段尽可能对准。采用双壁单影透照时,只需在工件胶片侧 划线。划线顺序由小号 指向大号,纵焊缝按从左至右顺序,环 向 焊 缝 采 用 顺 时 钟 方 向 划 线 编 号 。( 工 件 表 面 应 作 出 永 久 性 标 记以作为对每张底片重新定位的依据,工件不适合打印标记 时,应采用详细的透照部位草图和其它的有效方法标注)。 6. 像 质 计 和 标 记 摆 放 按照标准和工艺卡有关规定摆放像质计和各种铅字码。 6. 1. 像 质 计 的 选 用 根 据 本 公 司 透 照 厚 度 和 象 质 级 别 确 定 所 需 选 用 GB5618-85 规 定 的 R10 系 列 金 属 丝 像 质 计 , Ⅲ 型 像 质 计 指 数 为 ( F10 ~ 16 ) 在 底片上至少要能得到四根或三根钢丝。 透 照 厚 度 TA 与 母 材 厚 度 T 的 关 系 : 单 面 焊 TA=T+2 ( 对 双 壁 单 影 法 透 照 也 采 用 此 公 式 ) 双 面 焊 TA=T+4 6. 2. 像 质 计 的 摆 放 线 型 像 质 计 应 放 在 射 源 一 侧 的 工 件 表 面 上 ,位 于 被 检 焊 缝 的 一 端 ( 被 检 长 度 的 1/4 处 ) , 钢 丝 横 跨 焊 缝 并 与 焊 缝 方 向 垂 直,细丝置于外侧。当射源一侧无法放置像质计时,可将其放 在 胶 片 侧 , 像 质 计 应 附 加 “ F” 标 记 以 示 区 别 , 但 必 须 进 行 对 比试验,使实际像质指数达到规定要求。 0 当 采 用 射 源 在 内( F=R )的 周 向 曝 光 技 术 时 ,只 需 每 隔 90 放一个像质计。 6. 3. 标 记 的 摆 放 各种铅字标记应齐全,包括有:(↑)中心标记、(↑) 搭 接 标 记( ↑ )、工 件 编 号 、焊 缝 编 号 ,部 位 编 号 ,钢 板 厚 度 、 焊 工 代 号 和 透 照 日 期 。 返 修 透 照 时 , 应 加 返 修 标 记 R1 、 R2 … 。 各 种 标 记 的 摆 放 位 置 应 距 离 焊 缝 边 缘 至 少 5mm, 其 中 搭 接 标 记 的 位 置 : 在 双 壁 单 影 或 射 源 在 内 FR 的 透 照 方 式 时 , 应 放 在 胶 片 侧 ,其 余 透 照 方 式 应 放 在 射 源 侧 。 7. 胶 片 与 增 感 屏 7. 1. 胶 片 7. 1. 1. 胶 片 的 选 用 根 据 公 司 对 射 线 照 相 技 术 要 求 , 选 用 爱 克 发 · C7 系 列 工 业 X 射线胶片(或选用性能近似的胶片)。 7. 1. 2. 工 业 X 射 线 胶 片 的 使 用 和 保 管 a. 胶 片 不 可 接 近 有 害 气 体 , 否 则 会 产 生 灰 雾 。 b. 装 片 和 取 片 时 , 胶 片 与 增 感 屏 应 避 免 摩 擦 , 否 则 会 擦 伤 。 显影后底片上会产生黑线。操作时还应避免胶片受压受曲 受折,否则会在底片上出现新月形影像的折痕。 0 c . 胶 片 保 存 温 度 : 10 0 C ~ 15 C ; 湿 度 : 55% ~ 65% 。 d. 胶 片 应 远 离 热 源 和 射 线 的 影 响 , 在 暗 室 红 灯 下 操 作 不 宜 距 离过近,暴露时间过长。 e. 胶 片 应 竖 放 , 避 免 受 压 。 7.2. 增 感 屏 本 公 司 选 用 铅 箔 增 感 屏 , 前 屏 厚 度 约 为 0.03mm , 后 屏 厚 度 不 小 于 0.1mm 。 对 使 用 的 每 付 增 感 屏 进 行 编 号 , 便 于 监 督 使 用,如出现折叠,划痕,沾污时,应及时更换。 8. 暗 盒 暗盒在使用中如漏光,开裂,划伤磨损应及时更换,为了 检 查 背 散 射 线 , 可 使 用 带 “ B” 铅 字 的 暗 盒 。 9. 贴 片 可磁铁、绳带等方法将胶片(暗盒)固定在被检位置上, 胶片(暗盒)应与工件表面紧密贴合,尽可能不留间隙。 10 . 散 射 线 的 屏 蔽 为减少散射线的影响,采用铅罩限制照射物,在暗盒背面 衬 以 铅 板 。为 检 查 背 散 射 ,在 暗 盒 背 面 贴 上 铅 质“ B ”标 记( 高 13mm ,厚 1.6mm ), 若 在 较 黑 背 影 上 出 现 “B” 字 较 淡 形 象 ,说 明 背散射防护不够,底片质量不合格,应予重照。 11 . 对 焦 和 曝 光 参 数 的 选 择 11 . 1 .将 射 源 安 放 在 适 当 位 置 ,使 射 线 束 中 心 对 准 被 检 区 中 心 , 选 定 焦 距 “ F” 。 11 . 2 . 焦 距 对 射 线 照 相 灵 敏 度 的 影 响 主 要 表 现 在 几 何 不 清 晰 度 ( u g )上 ,由 u g =d f L 2 /( F=L 2 )可 知 ,焦 距 F 愈 大 , u g 值 越 小 , 底片上的影像越清晰。 df— 焦 点 尺 寸 , L2— 工 件 表 面 至 胶 片的距离。 为 保 证 射 线 照 相 的 清 晰 度 , 规 定 透 照 距 离 L1 与 焦 点 尺 寸 df 和 透 照 厚 度 L2 应 满 足 以 下 关 系 : F=L 1 +L 2 AB 级 : L1 ≥ 10d f L 2 2 / 3 或 L 1 ≥ 2L 3 。 u g ≤ 1/10L 2 1 / 3 L3— 一 次 透 照 长 度 。 几 何 不 清 晰 度 u g ≤ 0.2, 焦 距 F ≥ 700mm 11 . 3 . 在 允 许 的 能 量 范 围 内 , 为 提 高 显 示 缺 陷 底 片 对 比 度 和 清 晰度,尽可能选用较低的电压。 11 . 4 . 为 达 到 规 定 的 底 片 黑 度 , 曝 光 量 推 荐 选 用 不 低 于 15mA . min , 以 防 止 用 短 焦 距 和 高 管 电 压 所 引 起 的 不 良 影 响 。 11 . 5 . 曝 光 参 数 ( 指 管 电 压 , 管 电 流 , 曝 光 时 间 等 ) 的 选 取 择 要根据曝光曲线 . 透 照 方 法 透照方法暂选用纵缝透照法、双壁单影法、环缝内透法三种。 三、X 光机的操作与维护 1. 设 备 1. 1. 现 有 X 光 机 设 备 3 台 。 分 别 为 : XXQ-2005 、 XXQ-2505 、 XXH-2505 焦 点 尺 寸 为 : 2.0 × 2.0mm 、 1.0 × 2.3mm 1. 2. 通 电 前 准 备 a、 用 电 源 线 、 电 缆 线 将 控 制 箱 、 机 头 可 靠 连 接 , 保 证 插 头 接 触良好。 b 、 使 用 电 源 为 220V 。 c、 控 制 箱 可 靠 接 地 。 1. 3. 通 电 后 检 查 接通电源后,控制箱面板上的电源指示灯亮,机头风扇 开始转动。 2. 训 机 停机 8 小时以上要求开机训机,训机按设备使用说明书 要 求 进 行 , 训 机 可 从 额 定 管 电 压 的 1/3 开 始 , 逐 步 将 管 电 压 升高到额定值,管电压的增加速度与停用时间关系如下: 停机时间 8 ~ 16h 2 天 ~ 3 天 3 天 ~ 21 天 21 天 以 上 升压速度 10KV/30S 10KV/60S 10KV/2.5min 10KV/5min 3. 开 启 高 压 后 , 不 准 再 拨 动 计 时 器 , 以 免 损 坏 机 器 。 4 . 管 电 压 一 般 不 得 超 过 额 定 值 的 80% 。 5. 开 启 高 压 后 , 操 作 人 员 不 得 擅 离 控 制 台 , 要 监 视 控 制 台 的 运 作,发生故障时应停机检查,并及时报告主管。 6. X 射 线 的 时 间 工 作 和 休 息 , 确 保 X 射 线 管 充 分冷却,防止过热,在机器休息时间不能切断电源。 7. X 射 线 机 的 维 护 和 保 养 为 了 减 少 射 线 机 使 用 故 障 ,应 做 经 常 性 的 维 护 和 保 养 工 作 。 ( 1) X 射 线 机 应 摆 放 在 通 风 一 干 燥 处 ,切 忌 潮 湿 、高 温 、腐 蚀 等环境,以免降低绝缘性能。 ( 2) 保 持 清 洁 , 防 止 尘 土 、 污 物 造 成 短 路 和 接 触 不 良 。 ( 3 ) 保 持 电 缆 头 接 触 良 好 ,如 因 使 用 时 间 过 长 ,磨 损 松 动 。接 触不良,则应及时更换。 ( 4 ) 经 常 检 查 机 头 是 否 漏 气 ( 压 力 表 示 值 低 于 0.34MPa 时 ) , 应 注 意 及 时 补 充 ,确 保 绝 缘 性 能 满 足 要 求 。 四.暗室处理技术 1. 暗 室 条 件 1 . 1 暗 室 要 完 全 遮 光 , 室 内 要 保 持 通 风 , 将 温 度 控 制 在 16 ℃ ~24 ℃ 左 右 。 1. 2 暗 室 工 作 台 、 切 片 刀 、 洗 片 夹 、 暗 盒 、 增 感 屏 必 须 清 洁 干 燥。严防水滴和显、定影液等脏物沾污胶片与增感屏。 1. 3 各 种 设 备 器 材 摆 放 位 置 应 适 当 , 以 利 于 工 作 , 如 冲 洗 胶 片 的设备的摆放次序应与操作次序一致。 1. 4 暗 室 选 用 红 色 安 全 灯 , 曝 光 后 的 胶 片 根 据 正 常 操 作 流 程 冲 洗 后 , 胶 片 的 灰 雾 度 应 不 大 于 0.3 , 安 全 灯 才 可 靠 。 2. 胶 片 的 使 用 : 2. 1 胶 片 应 根 据 有 效 期 合 理 使 用 , 启 封 后 的 胶 片 应 尽 快 用 完 。 2 . 2 人 体 任 何 部 位 不 得 触 及 胶 片 药 膜 面 ,切 、装 、折 、洗 片 时 , 只许手触及胶片侧边和四角。 2. 3 裁 切 胶 片 时 , 软 片 表 面 应 有 衬 纸 保 护 , 防 止 擦 伤 。 2. 4 裁 片 前 应 用 酒 精 擦 手 或 戴 手 套 , 以 防 手 汗 沾 污 胶 片 产 生 指 纹。 2. 5 装 片 前 应 检 查 暗 盒 是 否 漏 光 , 金 属 增 感 屏 是 否 完 好 , 有 无 不清洁及折叠现象,如有应及时清洗或更换。 2. 6 胶 片 夹 入 增 感 屏 和 插 入 暗 盒 时 应 缓 慢 送 入 , 防 止 胶 片 、 增 感屏折痕,擦伤和胶片产生静电感光。 3. 显 影 液 、 停 显 液 和 定 影 液 的 配 制 : 3. 1 配 液 注 意 事 项 3 . 1 . 1 配 液 应 使 用 玻 璃 、陶 瓷 、不 锈 钢 容 器 或 塑 料 制 品 ,搅 拌 棒也应用上述材料制作,切忌使用其它金属容器。 3.1.2 配 液 用 水 可 使 用 蒸 馏 水 ,去 离 子 水 ,煮 沸 后 冷 却 水 或 自 来水。 3 . 1 . 3 配 制 显 影 液 的 水 温 控 制 在 30 ℃ ~50 ℃ , 水 温 太 高 会 促 使 某 些 药 品 氧 化 ,太 低 又 不 易 溶 解 。配 制 定 影 液 的 水 温 :60 ℃ ~70 ℃ , 因 硫 代 硫 酸 纳 溶 解 时 会 大 量 吸 热 。 3 . 1 . 4 配 液 时 应 按 配 方 中 规 定 的 次 序 进 行 ,待 前 一 种 药 品 完 全 溶解后,方可投入下一种药品,不可颠倒次序。在显影液 配制中,因米吐尔不能溶于亚硫酸钠溶液故最先加入,其 余显影剂都应在亚硫酸钠之后加入,配制定影液时,亚硫 酸钠必须在加酸之前溶解,以防硫代硫酸钠分解;硫酸铝 钾必须在加酸之后溶解,以防水解产生氢氧化铝沉淀。 3 . 1 . 5 配 液 时 应 不 停 地 搅 拌 ,以 加 速 溶 解 。但 显 影 液 的 搅 拌 不 宜过于激烈,且应朝着一个方向进行,以免发生显影剂氧 化现象。 3 . 1 . 6 配 液 时 宜 先 取 总 体 积 四 分 之 三 的 水 量 ,待 药 品 全 部 溶 解 后 再 加 水 至 所 要 求 的 容 积 , 配 好 的 药 液 静 置 24 小 时 后 再 使 用。 4. 工 业 射 线 胶 片 常 用 的 药 液 配 方 4 . 1 显 影 液 的 配 方( 按 爱 克 发 C7 胶 片 推 荐 配 方 配 20 份 ,约 为 5 加仑药液) 温 水 50 ℃ : 15000ml 米吐尔: 70g 无水亚硫酸钠: 1200g 对 苯 二 酚 :180g 无 水 碳 酸 钠 :800g 溴 化 钾 :70g 加 清 水 至 20000ml PH 值 10. 1 ~ 10.2 4. 2 停 影 液 配 方 冰 醋 酸 ( 浓 度 98% ) :400ml 无 水 硫 酸 钠 : 900g 清 水 : 20000ml PH 值 4.5 ~ 5 4. 3 定 影 液 配 方 温 水 65 ℃ : 15000ml 硫 代 硫 酸 钠 : 4800g 无 水 亚 硫 酸 钠 : 300g 水 醋 酸 :300ml 棚 酸 :150g 硫 酸 铝 钾 :300g 加 清 水 至 20000ml 5. 胶 片 处 理 程 序 和 操 作 要 点 胶片手工处理过程可分显影、停影、定影、水洗和干燥五个步 骤,各步骤的标准操作详见下表。 步 骤 温 度 ℃ 时 间 min 药液 操作要点 显影 20 ± 2 4~ 6 显影液(标准配 预先水浸,过程中适当 方) 搅动 停 影 1 6 ~ 24 约 0.5 停显液 充分搅动 定 影 1 6 ~ 24 1 0 ~ 15 定影液 适当搅动 水洗 — 3 0 ~ 40 水 流动水漂洗 干燥 ≤ 40 — — 去除表面水滴后干燥 说明如下: ( 1) 显 影 温 度 对 底 片 质 量 影 响 很 大 , 必 须 严 格 控 制 。 ( 2) 胶 片 放 入 显 影 液 之 前 , 应 在 清 水 中 预 浸 一 下 , 使 胶 片 表 面湿润, 避免进入显影液后胶片表面附有气泡造成显影不均 匀。 ( 3 ) 显 影 时 正 确 的 搅 动 方 法 ;前 30S 内 不 间 断 地 搅 动 ,以 后 每 隔 30S 搅 动 一 次 。 ( 4) 停 显 阶 段 不 间 断 地 充 分 搅 动 。 ( 5) 定 影 总 的 时 间 为 “ 通 透 时 间 ” 的 2 倍 。 ( 6) 用 清 洁 的 流 水 漂 洗 , 水洗不充分的底片长期保存后会发生变 色现象。 ( 7 ) 水 洗 后 的 底 片 表 面 附 有 许 多 水 滴 ,如 不 除 去 ,干 燥 后 会 产 生 不均水迹,可浸入脱水剂溶液,使水从底片表面快速流尽。 ( 8) 底 片 干 燥 处 应 无 灰 尘 , 因 湿 底 片 极 易 吸 附 空 气 中 的 尘 埃 。 五、底片的评定 1. 评 片 人 员 的 基 本 要 求 1 . 1 评 片 必 须 由 持 有 RT- Ⅱ 、 RT- Ⅲ 级 资 格 证 的 人 员 担 任 。 1. 2 具 有 良 好 的 职 业 道 德 和 高 度 的 工 作 责 任 心 。 1 . 3 有 良 好 的 视 力 , 要 求 校 正 视 力 不 低 于 1.0 。 2. 对 评 片 工 作 环 境 要 求 2. 1. 评 片 室 评 片 室 应 尽 量 避 免 各 种 干 扰 ,以 保 证 评 片 人 员 能 聚 精 会 神 工 作。室内光线应柔和偏暗,室内照明应避免直射人眼或在底片上 产生反光。 2. 2. 观 片 灯 观 片 灯 要 求 透 过 底 片 的 光 强 不 低 于 30cd/m 2 ; 观 片 灯 的 最 大 亮 度 应 大 于 10 5 cd/m 2 , 观 片 灯 亮 度 必 须 可 调 , 以 便 观 察 底 片 不 同 黑度区域时选择合适的光强。 3. 底 片 质 量 检 查 ( 1) 灵 敏 度 检 查 底 片 灵 敏 度 用 像 质 计 测 定 ,根 据 底 片 上 像 质 计 的 影 像 可 识 别 程度来定量评价灵敏度高低。 检查像质计型号、规格、摆放位置的正确性 ,能够观察到的 金属丝像质指数是否达到标准规定的要求。 ( 2) 黑 度 检 查 在有效评定区范围内,用底片黑度光学密度计测定,底片黑 度 在 1.5~3.5 的 范 围 内 符 合 要 求 . ( 3) 标 记 检 查 标 记 距 焊 缝 边 缘 不 少 于 5mm ,检 查 工 件 编 号 ,焊 缝 编 号 ,部 位编号,中心定位标记,搭接标记,像质计放在胶片侧的区别标 记 ,焊 工 代 号 ,透 照 日 期 等 是 否 全 齐 ,返 修 底 片 应 有“ R 1 、R 2 ……” 字码。 ( 4) 伪 缺 陷 检 查 由于透照或暗室操作不当,或胶片,增感屏质量不好,在底 片上留下有划痕,折痕,水迹,静电感光,指纹,霉点,药膜脱 落,污染等。容易与真缺陷影像混淆,影响评片的正确性,造成 漏检或误判,所以底片有效评定区内不允许有伪缺陷影像。 ( 5) 背 散 射 检 查 在 暗 盒 背 面 贴 附 一 个 “ B” 铅 字 标 记 , 观 片 时 若 发 现 在 较 黑 背 景 上 出 现 “ B” 字 较 淡 影 像 , 说 明 背 散 射 防 护 不 够 , 应 重 照 。 ( 6) 搭 接 情 况 检 查 搭接标记按规定摆放,则底片上只要有搭接标记影像即可 保证无漏检区,但如果因某些原因未按规定摆放,则底片上搭 接 标 记 以 外 必 须 有 附 加 长 度 Δ L( Δ L =L 2 *L 3 /L 1 ), 才 能 保 证 完 全搭接。 4. 焊 接 质 量 的 等 级 评 定 按 照 GB3323-87 标 准 和 本 公 司 要 求 , 正 确 运 用 并 严 格 执 行 规定,对缺陷影像的性质,等级,位置做出正确的判定和定位。 4. 1 根 据 缺 陷 的 性 质 和 数 量 , 焊 接 质 量 分 为 四 级 。 ( 1) Ⅰ 级 焊 缝 应 无 裂 纹 , 未 熔 合 , 未 焊 透 和 条 状 夹 渣 , ( 2) Ⅱ 级 焊 缝 应 无 裂 纹 , 未 熔 合 和 未 焊 透 , ( 3) Ⅲ 级 焊 缝 应 无 裂 纹 , 未 熔 合 以 及 双 面 焊 和 加 垫 板 的 单 面 焊 的未焊透; 不加垫板的单面焊中的未焊透按条状夹渣长度的Ⅲ级评定。 ( 4) 焊 缝 缺 陷 超 过 Ⅲ 级 者 为 Ⅳ 级 。 4. 2 圆 形 缺 陷 的 分 级 ( 1) 长 宽 比 小 于 或 等 于 3 的 缺 陷 定 义 为 圆 形 缺 陷 , 有 气 孔 、 夹 渣和夹钨。 ( 2) 将 缺 陷 尺 寸 换 示 或 缺 陷 点 数 见 下 表 : 缺陷长径 mm 点数 ≤1 1 > 1~2 2 > 2~3 3 > 3~4 6 > 4~6 10 > 6~8 15 >8 25 ( 3) 不 计 点 数 的 缺 陷 尺 寸 见 下 表 : 母材厚度 ≤ 25 > 25~50 > 50 缺陷长度 ≤ 0.5 ≤ 0.7 ≤ 1.4%T a) 圆形缺陷的分级见下表: 区 域 mm 板厚 m m 等级 10 × 10 ≤ 10 > 10~15 > 15~25 10 × 20 > 25~50 > 50~100 10 × 3 0 > 100 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 不计点数缺 陷 1 3 6 2 6 12 3 9 18 4 12 24 5 15 30 6 18 36 点 数 大 于 Ⅲ 级 者 及 圆 形 缺 陷 长 径 大 于 1/2T Ⅰ 级 焊 缝 及 板 厚 T ≤ 5mm 的 Ⅱ 级 焊 缝 评 定 区 域 内 不 得 多 于 10 个 4. 3 条 状 夹 渣 的 分 级 ( 1) 长 宽 比 大 于 3 的 夹 渣 定 义 为 条 状 夹 渣 。 ( 2) 条 状 夹 渣 的 分 级 见 下 表 : 名称 项目 级 别 条状夹渣间距 条状夹渣群总长 12T 焊 缝 长 度 内 不 超 过 T 6T 焊 缝 长 度 内 不 超 过 T Ⅱ级 夹 渣 总 长 ≤ 6L 时 Ⅲ级 ≤ 3L 时 焊 缝 总 长 不 超 过 12T ( Ⅱ 级 ) 或 6T ( Ⅲ 级 ) 时 按 长 度 比例折算, 折算后长度小于单个条状夹渣时以单个条状 夹渣长度为允许值。 注:T 为母材厚度;L 为该组夹渣中最长者的长度。 4. 4 综 合 评 级 在同一评定区内,同时存在圆形缺陷和条状夹渣或未焊透 时应各自评级,将级别之和减 1 作为最终级别。 5. 底 片 的 复 评 5. 1 严 格 执 行 复 评 制 度 , 并 在 评 片 记 录 上 签 字 。 5. 2 焊 缝 合 格 后 , 填 写 合 格 通 知 单 , 并 在 产 品 质 量 流 程 卡 上 签 字后流入下道工序。 6. 射 线 射 线 检 测 合 格 后 , 应 对 检 测 结 果 及 有 关 事 项 进 行 详 细 记 录 并写出检验报告,检验报告内容主要包括:产品名称及型号、 产品编号、检验部位、检验方法、透照规范、缺陷性质、评定 等级、返修情况和透照日期等。 6. 2 焊 缝 同 一 部 位 返 修 次 数 不 超 过 三 次 , 第 一 次 返 修 和 第 二 次 返修填写“焊缝返修报告”,书面通知车间,焊接责任工程师 研究返修方案后再返修。第三次返修必须填写“焊缝三次返修 通知单报告”,由焊接责任工和师和质量保证工程师在报告上 签 字 认 可 后 ,方 可 进 行 第 三 次 返 修 。返 修 次 数 标 记 用“ R1 、 R2 、 R3 ” 标 记 。 6. 3 将 合 格 底 片 用 “ 底 片 内 袋 ” 每 张 装 好 , 防 止 底 片 相 互 摩 擦 或沾结,并放置在阴凉干燥处妥善保存。 6. 4 拍 片 人 员 , 初 复 评 人 员 在 检 验 报 告 上 会 签 , 与 底 片 一 起 保 存,保存年限为 5 年以上。 六. X 射线. 射 线 检 测 人 员 平 时 应 注 意 做 好 射 线 安 全 防 护 , 严 格 遵 守 操 作 规 程。 2. X 射 线 对 人 体 有 不 良 的 影 响 和 伤 害 , 在 透 照 时 , 应 等 探 伤 机 完 全停止后,才能进行下一步工作,防止射线直接照射和散射的 影响。 3. 从 事 射 线 检 测 人 员 应 备 有 剂 量 测 试 表 , 随 时 测 定 工 作 环 境 的 射 线照射强度和个人受到的累计剂量。 4. 照 射 场 地 的 周 围 应 设 置 安 全 线 , 安 全 线 上 应 明 显 警 告 标 志 , 夜 间应设红灯,防止误入照射区域。 5. 每 年 应 请 环 保 部 门 , 对 照 射 场 地 及 周 围 环 境 进 行 一 次 测 试 , 评 价照射场地的安全性。 6. 对 射 线 检 测 人 员 , 每 年 进 行 一 次 身 体 检 查 。

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